Así es la nueva camiseta sostenible del Real Betis hecha a partir de algas marinas

De la mano de hummel, a través de Parley for the Oceans, y dentro de la campaña divulgativa 'Sin azul no hay verde', el Club presentó su indumentaria especial con la que jugará el próximo partido 'Forever Green' ante la Real Sociedad.

El Real Betis presentó la pasada semana la nueva indumentaria con la que jugará el próximo domingo 16 de febrero el partido 'Forever Green' ante la Real Sociedad, la cita deportiva anual dedicada a la sostenibilidad que cumple esta temporada su cuarta edición.  
Esta camiseta, fabricada por hummel, espónsor técnico del Club, con la colaboración de Parley for the Oceans, fue presentada dentro de la campaña divulgativa 'Sin azul no hay verde', por la que se pretende dar a conocer los graves efectos del alga invasora asiática sobre las costas andaluzas. La prenda cuenta precisamente con la novedad de que está fabricada a partir de algas marinas.  

Y es que una de las fibras que compone la camiseta es la Lyocell Seacell, una mezcla de algodón orgánico y fibra compuesta por algas marinas. Su recolección se lleva a cabo a través de un proceso selectivo en el que sólo se extrae la mitad superior de la planta, permitiendo su regeneración continua. Además, la fibra de algas es neutra en carbono, ya que se produce en un circuito cerrado sin generar residuos químicos.  

El proceso de fabricación comienza con el lavado, secado y trituración cuidadosa de las algas, que luego se incorporan a una solución de celulosa de madera NMMO. Las propiedades beneficiosas de las algas y el algodón orgánico se conservan permanentemente en la fibra final incluso después de múltiples ciclos de lavado.

Otro de los componentes destacados de la camiseta es el Lyocell Tencel, una fibra textil de origen natural obtenida a partir de la pulpa de madera. Las fibras se extraen mediante procesos sostenibles y ecológicos donde se purifica el agua utilizada y en los que se recicla hasta el 99% de los disolventes orgánicos que descomponen la celulosa.

Completa el proceso el poliéster reciclado, un tipo de fibra textil producida a partir de productos de plástico reciclados, principalmente botellas de plástico PET recogidas de los océanos. Su proceso de fabricación es más respetuoso con el medio ambiente en comparación con el poliéster virgen. Se fabrica recolectando, limpiando y triturando productos plásticos reciclados para convertirlos en nuevas fibras de poliéster. Este proceso, además de contribuir a la reducción de residuos plásticos, tiene la ventaja de requerir menos energía en comparación con la producción de poliéster virgen, reduciendo de este modo la huella de carbono.  

El toque divertido lo proporcionan los transfers luminiscentes ecológicos con tinta de base agua que se incorporan a la equipación mediante la técnica del termosellado -escudo, marca y patrocinadores-. Captan la luz solar y artificial y brillan en la oscuridad. Este tipo de transfer, alternativo a los plastisoles tradicionales (mezcla de resinas PVC, plastificantes y otros aditivos), es mucho más respetuoso con el medio ambiente que los convencionales.